Prototypy PCB i małe serie elektroniki — od 1 sztuki
Produkujemy prototypy elektroniczne i małe serie PCB dla startupów, działów R&D i firm przygotowujących nowe produkty do wdrożenia seryjnego. Wsparcie inżynieryjne, walidacja BOM i raport DFM w jednym pakiecie — zanim zlecisz serię, upewnij się, że projekt jest gotowy na produkcję.
Zapytaj o wycenę →Prototypy elektroniczne — czym różnią się od produkcji seryjnej?
Prototypowanie PCB to etap, na którym projekt staje się fizycznym urządzeniem po raz pierwszy. Profesjonalnie wykonany prototyp pozwala zweryfikować założenia projektowe w warunkach rzeczywistych, wykryć błędy, zanim trafią do serii, zoptymalizować projekt pod produkcję (DFM), przeprowadzić testy i certyfikację oraz zaprezentować produkt inwestorom. Błędy wykryte na etapie prototypu kosztują wielokrotnie mniej niż te, które wychodzą w serii.
Dlatego do każdego prototypu podchodzimy jak do zlecenia seryjnego — z pełną inspekcją AOI, kontrolą wizualną IPC-A-610 · IPC 7711/7721 i dokumentacją każdej sztuki. Realizujemy prototypy PCB od 1 sztuki: montaż SMT, THT i mieszany SMT+THT na tej samej linii. Obsługujemy zarówno startupy uruchamiające pierwszą wersję urządzenia, jak i doświadczone działy R&D testujące kolejne iteracje projektu.
Co wchodzi w skład zlecenia prototypowego?
Walidacja BOM
Przed uruchomieniem montażu weryfikujemy BOM pod kątem dostępności komponentów, zgodności z projektem i potencjalnych zamienników. Zgłaszamy niezgodności z wyprzedzeniem — nie na etapie zatrzymanej linii.
Raport DFM
Analiza Design for Manufacturability: sprawdzamy projekt pod kątem możliwości produkcyjnych, odległości między padami, orientacji komponentów i ryzyk montażowych. Raport DFM to konkretne uwagi, nie ogólna ocena.
Montaż próbny SMT i THT
Montaż pierwszej wersji zgodnie z dokumentacją: pasta lutownicza, pick&place, reflow, montaż THT tam, gdzie jest wymagany. Obsługujemy komponenty 0201, BGA, QFN i inne elementy o małym rastrze.
Inspekcja AOI
Każdy prototyp przechodzi inspekcję AOI — nie tylko kontrolę wizualną. Wyniki inspekcji dokumentujemy i dołączamy do raportu zlecenia.
Wsparcie inżynieryjne
Nasz inżynier jest dostępny przez cały czas trwania zlecenia prototypowego. Pytania o projekt, uwagi do BOM, sugestie optymalizacji — bez przełączania między działami.
Dokumentacja
Każda sztuka prototypu opisana jest unikalnym ID. Dokumentacja produkcyjna przechowywana do 10 lat — bez względu na to, czy projekt trafi do serii czy nie.
Małe serie PCB — kiedy prototyp staje się produktem?
Małoseryjna produkcja elektroniki to etap pośredni między prototypem a pełną serią. Realizujemy serie od 1 do kilkuset sztuk dla klientów, którzy:
- uruchamiają sprzedaż pilotażową przed skalowaniem produkcji,
- produkują urządzenia na zamówienie klientów B2B (seria dedykowana),
- testują nowy wariant produktu bez angażowania pełnej linii seryjnej,
- pracują w segmencie medycznym lub przemysłowym, gdzie wolumeny są z natury niskie.
Każda mała seria realizowana jest z pełną dokumentacją, inspekcją AOI i kontrolą per IPC-A-610 · IPC 7711/7721. Produkcja wg golden sample — odbiór jakościowy przed dostawą.
Co nas wyróżnia w prototypowaniu?
Dedykowana linia prototypowa
Nie mieszamy zleceń prototypowych z produkcją seryjną. Dedykowana linia prototypowa oznacza elastyczniejszy harmonogram i bezpośredni kontakt z inżynierem odpowiedzialnym za Twój projekt.
Produkcja od 1 sztuki bez kompromisów jakościowych
Minimalna seria nie oznacza obniżonego standardu. Prototyp za 1 sztuką przechodzi przez tę samą inspekcję AOI i tę samą dokumentację co seria za 10 000 sztuk.
Inżynier, nie automat odpowiadający na maile
Na pytania dotyczące projektu odpowiada inżynier, który zna Twoje zlecenie. Odpowiedź otrzymujesz w tym samym dniu roboczym.
Przejście do serii bez turbulencji
Jeśli po prototypie zdecydujesz się na serię, przenosimy projekt płynnie — ta sama dokumentacja, ten sam opiekun, ten sam standard. Bez powtarzania procesu wdrożeniowego od zera.
Parametry techniczne — prototypy i małe serie
| Minimalna seria | 1 szt. |
| Technologie | SMT, THT, mieszana |
| Najmniejszy komponent | 0201 |
| Komponenty BGA / QFN | Tak |
| Inspekcja AOI | Każda sztuka |
| Raport DFM | Standardowo |
| Walidacja BOM | Standardowo |
| Standard jakości | IPC-A-610 · IPC 7711/7721 |
| Identyfikowalność | Pełna, każda sztuka |
| Czas kontaktu | 24 godziny |
Co przygotować do zapytania o prototyp?
Do wyceny prototypu potrzebujemy:
BOM
Lista komponentów z referencjami producentów; akceptujemy wstępne BOM z zamiennikami do dyskusji
Gerbery
Pliki warstw PCB (Gerber RS-274X lub ODB++)
Pick&place
Plik z koordynatami i orientacją komponentów (jeśli dostępny)
Specyfikacja
Liczba sztuk, pożądany termin, informacja o wymaganych testach
Jeśli projekt jest jeszcze w toku, skontaktuj się z nami — możemy wesprzeć etap projektowania przed wystawieniem pełnego zapytania ofertowego.