Montaż SMT (Montaż Powierzchniowy) – Precyzja w Skali Mikro

Montaż powierzchniowy SMT (Surface Mount Technology) to kręgosłup nowoczesnej elektroniki, umożliwiający tworzenie coraz mniejszych i bardziej wydajnych urządzeń. Technologia ta, polegająca na montażu komponentów bezpośrednio na powierzchni płytki PCB, jest kluczowa dla miniaturyzacji urządzeń i masowej produkcji. W Siltegro technologia ta stanowi jeden z filarów naszej działalności, będąc kluczowym elementem kompleksowej oferty kontraktowego montażu elektroniki.

Czym jest technologia SMT i dlaczego zdominowała rynek?

Technologia SMT polega na montowaniu komponentów elektronicznych, zwanych elementami SMD (Surface Mount Device), bezpośrednio na powierzchni obwodów drukowanych PCB.
W przeciwieństwie do starszej technologii THT, gdzie elementy przewlekano przez otwory w płytce, proces SMT pozwala na gęstsze upakowanie komponentów i automatyzację produkcji. To właśnie ta zmiana umożliwiła rewolucję w projektowaniu elektroniki, od smartfonów po zaawansowane systemy przemysłowe. Każda płytka SMD jest dzięki temu mniejsza, lżejsza i często tańsza
w masowej produkcji.

Kluczowe zalety montażu powierzchniowego

Miniaturyzacja i wysoka gęstość komponentów: Technologia SMT pozwala umieścić znacznie więcej komponentów na mniejszej powierzchni, co jest kluczowe w nowoczesnych urządzeniach.

Szybkość i wydajność: W pełni zautomatyzowany proces montażu gwarantuje wysoką powtarzalność i precyzję. Automatyzacja produkcji przekłada się na wysoką wydajność, co czyni SMT technologią pierwszego wyboru dla produkcji seryjnej.

Optymalizacja kosztów: Przy dużych wolumenach zautomatyzowany charakter SMT znacząco obniża jednostkowy koszt produkcji.

Lepsze parametry elektryczne: Krótsze połączenia między komponentami oznaczają mniejsze opóźnienia sygnału i lepsze właściwości przy wysokich częstotliwościach.

Nasz proces montażu SMT – od projektu do gotowego modułu

Aby zapewnić najwyższą jakość i powtarzalność, nasz proces montażu na linii SMT przebiega
w ściśle kontrolowanych etapach:

Nakładanie pasty lutowniczej: Za pomocą precyzyjnych, laserowo wycinanych szablonów, na pola lutownicze płytki PCB nanoszona jest pasta lutownicza.

Automatyczne układanie komponentów (Pick & Place): Szybkie i precyzyjne automaty montażowe SMD pobierają elementy z podajników i umieszczają je na płytce z ogromną dokładnością.

Lutowanie rozpływowe (Reflow Soldering): Płytki z nałożonymi komponentami przejeżdżają przez wielostrefowy piec rozpływowy, gdzie pasta lutownicza topi się, tworząc trwałe i niezawodne połączenia elektryczne.

Inspekcja i kontrola jakości (AOI): Każda płytka po lutowaniu przechodzi przez system automatycznej kontroli optycznej (AOI), który weryfikuje poprawność montażu każdego komponentu, gwarantując zgodność z projektem.

Park maszynowy SMT w Siltegro

Nasz park maszynowy SMT został dobrany z myślą o elastyczności i skalowalności. Dysponujemy kilkoma nowoczesnymi liniami SMT, z których każda jest przystosowana do obsługi innego rodzaju zamówień – od prototypów, przez małe i średnie serie, aż po produkcję wielkoseryjną na naszej najnowszej, wysokowydajnej linii. Pozwala nam to na efektywną realizację zleceń niezależnie od ich wielkości, z zachowaniem najwyższych standardów technologii SMD.

Montaż SMT i co dalej? Kompleksowe wsparcie Twojego produktu

Montaż SMT to często kluczowy, ale tylko jeden z etapów powstawania gotowego urządzenia.
W Siltegro oferujemy kompleksowe usługi EMS, które wspierają Twój produkt na każdym kroku. Po montażu powierzchniowym zapewniamy:

Montaż mieszany (SMD i THT): Wiele projektów wymaga łączenia obu technik, dlatego oferujemy również uzupełniający montaż przewlekany THT.

Testowanie układów elektronicznych: Oferujemy programowanie, uruchamianie oraz testowanie modułów zgodnie ze specyfikacją i dokumentacją klienta.

Montaż finalny: Zapewniamy pełny montaż urządzeń elektronicznych, w tym montaż mechaniczny, przygotowanie okablowania oraz montaż całości w obudowie.

Dlaczego warto nam zlecić montaż SMT?

Doświadczenie i partnerstwo: Jesteśmy partnerem dla każdego klienta. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, wynikającemu z realizacji własnych, zróżnicowanych projektów, doskonale rozumiemy wyzwania produkcyjne.

Jakość potwierdzona certyfikatami: Pracujemy zgodnie z certyfikatem Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001. Nasz montaż jest zgodny z rygorystyczną, międzynarodową normą IPC-A-610,
co gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność połączeń.

Elastyczność i terminowość dostaw: Posiadamy trzy wyspecjalizowane linie produkcyjne, co pozwala nam elastycznie podchodzić do zleceń – od pojedynczych prototypów po duże serie. Jednym z naszych atutów jest krótki czas realizacji.

Kompleksowość: Kontrolujemy każdy etap powstawania urządzenia. Oferujemy pełne wsparcie merytoryczne, od analizy projektu po dostawę gotowych, przetestowanych modułów.

Masz projekt wykorzystujący technologię SMT?

Skontaktuj się z nami! Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Twoją dokumentację i przygotuje ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb. Rozpocznijmy współpracę!